环形导轨选择同步带传动还是链条传动?
环形导轨输送线传动方式的选择
环形导轨输送线在设计及制造中,选择同步带传动还是链条传动取决于实际使用状况和需求。从环形导轨厂家的角度看,链条传动更耐用且维护成本低。从环形导轨需求客户角度看,需结合洁净环形需求、固定间距需求等选择。了解两种传动特点后,按需选择适合的传动方式即可。
环形导轨在实际使用中是选择同步带传动好还是链条传动好呢?从厂家的角度来看,更多的是希望或者推荐客户使用链条传动的,因为链条传动的更耐用,售后维护需求更少,客户的后期维护成本也更少,而且定位精度也很高。而从客户的角度来看,需要结合实际使用状况选择,如洁净环形需求,固定间距需求等,那么可能就必须是同步带才能满足其具体的设计及应用的需求了。
振基自动化环形导轨输送线
环形导轨选择同步带传动还是链条传动需要从这两种传动方式的特点入手,了解振基环形导轨的这两种具体的传动特点,再按需求选择适合的即可。
环形导轨同步带传动的特点
1、精度高,常规应用配合二次定位精度可达±0.05mm;
2、洁净度高,同步带无需求润滑,无油污污染;
3、单工位负载15kg以内,用于中低负载的场景中;
4、中短距离适用,长度10米内,常规应用周长8米至10米以内;
5、环形导轨工位之间的间距跟齿距有关,间距为10的整数倍;
6、容错不高,后期维护成本相对较高。
振基自动化同步带环形导轨输送线
环形导轨链条传动的特点
1、精度高,链条传动环形导轨,应用配合二次定位精度可达±0.05mm;
2、单工位负载可达100kg,适用用于中高负载的场景中;
3、中长距离同样适用,常规应用周长可达80米至100米以内;
4、耐温好,常规耐温80℃左右,耐温链条可耐温250℃左右;
5、环形导轨工位之间的间距跟链节距有关,间距为链节的双数倍;
6、容错高,后期维护成本相对较低。
7、链条传动有一定油污污染,高洁净环境设计限制较多。
振基自动化链条环形导轨输送线
环形导轨输送线设计制造事究竟选择同步带传动还是链条传动需要从两种传动方式的特点入手,结合自身的应用工况,选择适合的环形导轨传动方式即可。