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立式环形导轨双线体滑块同步传动

立式环形导轨双线体滑块同步传动,双线体并行设计,滑块实现精准同步传动。结构稳定,运行平稳,双倍提升生产效率,节省占地空间。自动化装配、检测、生产线

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产品详情

驱动类型

链条传动 / 同步带传动

输送机定位精度

±0.05mm / ±0.1mm / 定制

防尘装置

风琴罩/钣金防护

输送机速度

3m/s/定制

立式环形导轨双线体滑块同步传动_椭圆链条二级传动设备


立式环形导轨双线体滑块同步传动

产品详情

立式环形导轨双线体:两条循环线垂直协同的输送方案

振基自动化科技的立式环形导轨双线体,将两条环形导轨输送线上下垂直布置,共用一套电控与工位系统,也可各自独立运行。重复定位精度±0.05mm,负载0-150kg,速度0-3m/s,适合同一产品需两条循环线并行、或上下层工序需衔接的车间。

核心技术参数

参数项

规格

线体数量

双线体,可独立或同步运行

安装方式

立式垂直布置 / 吊装

传动方式

钢丝无缝同步带 / 精密链条

重复定位精度

±0.05mm

普通定位精度

±0.5mm ~ ±1.0mm

速度

0-3m/s;切步速度C/T:1.0s

负载

0-150kg

环轨直径

标准件200-1560mm,更大非标定制

工位间距

同步带最小110mm;链条最小95.25mm

滑座尺寸

标准件100×85×15mm,可非标定制

滑座数量

1-100+

工作温度

-20℃ ~ 120℃

噪音

70 dB

维护周期

同步带免维护;链条定期润滑

导轨材质

轴承钢 / 优质合金钢 / 不锈钢

工作面硬度

55-62HRC

驱动电机

伺服电机(标配)/ 步进电机 / 调速电机

通信接口

PLC / MES / Modbus / EtherCAT

双线体立式布局解决的三个问题

产能叠加。两条线体同时运行,同节拍下产出接近单线体的两倍,适合订单量增长但车间无法横向扩展的场合。

上下层工序衔接。上层线体完成前道工序后,工件可直接转入下层线体继续加工,减少落地转运与等待时间。

单线体可独立停机。两条线体独立驱动,一条检修或换型时另一条可继续生产,降低整线停机损失。

典型应用场景

3C电子。手机外壳两线体并行打磨,上层粗磨、下层精磨,或两线体分别加工不同机型,换型时互不影响。

新能源。电池模组双线体测试循环,两条线体可设不同节拍,配合HMI触摸屏分别设定速度。

医疗耗材。注射器组装双线体洁净循环,可选不锈钢版本,两条线体独立运行,满足不同规格产品的并行生产。

定制选项

环轨直径200-1560mm标准件,更大非标定制。滑座数量1-100+,滑座尺寸可非标定制。布局可选椭圆形、矩形、三角形、S形、U形及异形。定位方式可选摆臂定位或滑推定位。防护可选风琴罩或钣金防护。控制方式支持PLC或PCB控制,可对接MES系统。

常见问答

问:立式环形导轨双线体的两条线体必须同速运行吗?

答:不必。两条线体由独立伺服电机驱动,可分别设定速度与节拍,也可设置为同速同步运行。具体取决于工序要求,若上下层需严格衔接则同速,若各自独立加工则可异速。

问:双线体立式布置对车间高度有什么要求?

答:需根据环轨直径与线体层间距核算。标准件环轨直径200-1560mm,两层线体加上检修空间通常需要3米以上净高。具体方案需结合车间实际高度与吊装条件确定。

项目咨询

振基自动化科技专注环形导轨与环形导轨输送线研发制造,提供立式环形导轨双线体选型、非标定制与安装调试支持。欢迎致电或添加微信进行项目咨询:

电话/微信:15016006490

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相关常见问题解答

Q: 有哪些类型的环形导轨?

按形状可分为椭圆环形导轨、矩形环形导轨、异形环形导轨等;按传动方式可分为同步带环形导轨和链条环形导轨。

Q: 环形导轨的精度如何?

重复定位精度可达±0.05mm,具体精度取决于导轨的设计和制造工艺、所选元件的质量以及其他因素。

Q: 环形导轨能适应多严苛的生产环境?

可选IP65防护等级,支持-20℃至80℃的温度范围,在防尘潮湿环境下需要加装防尘罩。

Q: 是否支持定制和兼容性?

根据客户的具体需求,例如导轨形状、尺寸、承载能力、精度要求、传动方式等,我们为客户提供定制化的圆形导轨系统。

第三方兼容性:支持与ABB、KUKA机械臂以及基恩士、康耐视视觉系统无缝对接,并提供标准化的通信协议。

Q: 环形导轨输送线适用于哪些行业?

适用于汽车制造、电子行业、药品包装、日化产品、航空航天技术、新能源电池、科研监测等行业。

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