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矩形双底板上下双轨环形导轨输送线

25系列矩形双底板上下双轨环形导轨输送线应用于轻、中载,大体积尺寸、高速高精度,中长距离输送要求的自动化生产及制造场景中。

矩形双底板上下双轨环形导轨输送线
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产品详情

上下双轨环形导轨输送线速度

3m/s/定制

下双轨环形导轨防污性

在肮脏的环境中工作

双轨环形导轨输送线定位精度

±0.05mm / ±0.1mm / 定制

环形导轨输送线形状

圆形 / 椭圆形 / 矩形 / 定制

矩形双底板上下双轨环形导轨输送线_链条传动垂直安装



矩形双底板上下双轨环形导轨输送线


结构特点:
○ 形状-矩形
○ 上下双底板结构
○ 精密链条传动
○ 轨道位于底板内侧
应⽤特点:
○ 中⻓距离输送,周⻓可达20米左右
○ 轻载输送,单个滑块额定负载15kg
○ 可间歇⼯位运⾏,多段速⾃由切换
○ 重复定位精度±0.05~±0.5mm可选定制


核心价值:双底刚性叠加·上下立体闭环·重载抗倾稳载

本输送线采用矩形闭环轨道+上下双轨立体布局+双层碳钢底板支撑+工业级链条传动设计,专为垂直安装、重载大尺寸产品输送工况优化,核心解决传统单底导轨重载形变、单轨抗倾覆弱、空间利用率低等痛点,实现上层送料、下层回流的立体闭环流转,适配重型工件自动化连续生产需求。
  • 双底板刚性倍增 :上下双层碳钢底板独立承载对应轨道,经时效处理消除内应力,刚性较单底板提升80%,配合精准对位安装,垂直运行无偏移,长期重载无形变,抗偏载能力显著优于单层结构。

  • 上下双轨立体闭环 :矩形上下双轨分层布局,较水平双轨节省60%地面占地,上层实现工件精准输送,下层完成载具自动回流,无需额外折返设备,形成高效立体循环,破解车间空间紧张难题。

  • 重载抗倾适配 :双轨同步链条传动配合双底板定位,抗倾覆力矩较单轨提升4倍,单工位承载可达150-300kg,适配大尺寸、重载工件垂直输送,运行振动幅度≤0.12mm。



核心性能:重载精准·双驱协同·长效耐用

融合双底板刚性支撑、上下双轨传动特性,性能契合重型垂直输送标准,保障连续生产稳定性:
  • 重载精准定位:上下双轨配备独立伺服驱动与链条传动系统,可实现分层调速与同步启停,重复定位精度±0.1mm,矩形轨道直角段导向精准,转向无卡顿偏移。

  • 强承载稳运行:双底板采用Q235碳钢精密加工,导轨表面硬度达HRC60+,单轨最大承载300kg,上下双轨协同可实现600kg级工件流转,运行速度0.2-1.8m/s可调。

  • 长效低维适配:链条采用淬硬合金钢链节,搭配定点自动润滑系统,使用寿命超8000小时;双底板密封防护设计,耐粉尘、油污,维护周期延长至18个月,适配恶劣工业环境。


依托双底板重载稳载、上下双轨立体闭环优势,适配需高效利用垂直空间的重型制造场景,区别于轻载精密输送需求:

                                            常见应用行业
电池生产电子制造汽车零部件制造半导体芯片制造
(快速消费品)包装线印刷行业医疗器械制造航空航天零部件制造
生物技术电器生产线精密仪器制造机器人制造



规格与安装:双底定制·垂直稳装·重载集成

聚焦重载立体输送需求,支持全维度定制,适配重型自动化产线集成标准:
  • 规格灵活定制:矩形轨道长宽、上下双轨间距可定制,链条节距适配重载需求,支持上下双轨独立调速与可变距调节,适配不同尺寸工件流转节拍。

  • 双底垂直安装:上下底板预设同步校准基准孔,采用膨胀螺栓与墙面/支架固定,安装误差≤0.2mm/m,双底板协同定位,无需额外加固结构,调试效率提升50%。

  • 重载系统集成:预留重型检测设备、工业机器人联动接口,适配PLC控制系统与MES生产管理系统,可集成定位锁紧、称重扫码模块,实现重载输送全流程智能化管控。


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相关常见问题解答

Q: 有哪些类型的环形导轨?

按形状可分为椭圆环形导轨、矩形环形导轨、异形环形导轨等;按传动方式可分为同步带环形导轨和链条环形导轨。

Q: 环形导轨的精度如何?

重复定位精度可达±0.05mm,具体精度取决于导轨的设计和制造工艺、所选元件的质量以及其他因素。

Q: 环形导轨能适应多严苛的生产环境?

可选IP65防护等级,支持-20℃至80℃的温度范围,在防尘潮湿环境下需要加装防尘罩。

Q: 是否支持定制和兼容性?

根据客户的具体需求,例如导轨形状、尺寸、承载能力、精度要求、传动方式等,我们为客户提供定制化的圆形导轨系统。

第三方兼容性:支持与ABB、KUKA机械臂以及基恩士、康耐视视觉系统无缝对接,并提供标准化的通信协议。

Q: 环形导轨输送线适用于哪些行业?

适用于汽车制造、电子行业、药品包装、日化产品、航空航天技术、新能源电池、科研监测等行业。

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